Ключевые слова 

УЧЕБНИК И ПОСОБИЕ * -- СПЛАВ -- КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ -- ЧУГУН -- СТАЛЬ -- ПРОФИЛЬ -- ПОКОВКА -- КОВКА -- ГОРЯЧАЯ -- ОБЪЕМНАЯ -- ШТАМПОВКА -- ЖИДКАЯ -- ХОЛОДНАЯ -- ОТЛИВКА -- ПЕСЧАНАЯ ФОРМА -- ДЕФЕКТ -- КОКИЛЬ -- ВЫПЛАВЛЯЕМАЯ МОДЕЛЬ -- ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ЛИТЬЕ -- ОБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА -- ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЕ ЛИТЬЕ -- ДУГОВАЯ СВАРКА -- ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА -- ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА -- ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ СВАРКА -- ГАЗОВАЯ СВАРКА -- УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА -- ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА -- ХОЛОДНАЯ СВАРКА -- КОНТАКТНАЯ СВАРКА -- ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА -- СТЫКОВАЯ СВАРКА -- СВАРКА ТРЕНИЕМ -- СВАРКА ВЗРЫВОМ -- НАПЛАВКА -- МЕТАЛЛИЗАЦИЯ -- НАПЫЛЕНИЕ -- ПАЙКА -- ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ -- МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК -- ВИБРАЦИЯ -- ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ -- листовая -- инструмент -- оборудование -- литейное -- заготовки -- литые -- литейные -- отливки -- изготовление -- песчаные формы -- литье -- специальные -- способы -- различные -- детали -- технологичность -- сварка -- сварочное -- сварное -- соединение -- дуговая -- плавлением -- электрошлаковая -- электронно-лучевая -- лазерная -- газовая -- термическая -- резка -- давлением -- контактная -- высокочастотная -- трением -- ультразвуковая -- взрывом -- диффузионная -- наплавка -- металлизация -- напыление -- свариваемость -- углеродистые -- легированные -- тугоплавкие -- пайка -- контроль -- дефекты -- выбор -- механическая -- обработка -- детали машин -- резание -- конструкционные -- материалы -- инструментальные -- твердые -- синтетические -- сверхтвердые -- керамические -- абразивная -- алмазное -- металлорежущие -- станки -- автоматизация -- токарные -- сверлильные -- расточные -- строгальные -- долбежные -- протяжные -- фрезерные -- зубообрабатывающие -- шлифовальные -- отделочная -- обработка -- поверхностей -- полирование -- притирка -- хонингование -- чистовая -- пластическое деформирование -- калибровка -- отверстий -- вибронакатывание -- алмазное выглаживание -- электрофизические -- электрохимические -- обработки -- электроэрозионная -- анодно-механическая -- ультразвуковая -- лучевые -- плазменная -- армирующие -- матричные -- порошковые -- деталей -- спекание -- полимерные -- технологические -- формообразование -- пластики -- резиновые -- технические -- требования -- конструкция -- ТЕХНИКА, БЕЗОПАСНОСТИ, БЕЗОПАСНОСТЬ, ОХРАНА, ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Держатели документа (Информация об экземплярах) 

• Научная библиотека Омского государственного технического университета
• Омский филиал Военной академии тыла и транспорта

Рассмотрены современные и перспективные технологические способы производства <черных> и <цветных> <металлов>, изготовление <заготовок> и <деталей> <машин> из <металлов> и <неметаллических материалов>: <литьем>, <обработкой давлением>, <сваркой>, <резанием> и другими способами.

В 5-ом изд. обновлен материал с учетом современного состояния <машиностроительного производства> и тенденций его развития, дана новая глава по прогрессивным <малоотходным> способам изготовления заготовок и деталей из <порошковых материалов>. Усилены методические акценты на анализе и выявлении физической сущности технологии обработки; отражен университетский подход в преподавании курса.

Решением президиума научно-методического совета по технологии конструкционных материалов и материаловедению Государственного комитета СССР по народному образованию учебник (3-е изд.) был признан базовым для машиностроительных специальностей вузов.

Ключевые слова 

ГАЗОВАЯ СВАРКА -- ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА -- ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ СВАРКА -- ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА -- АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА -- ФЛЮС -- ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА -- ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА -- СТЫКОВАЯ СВАРКА -- КОНТАКТНАЯ СВАРКА -- ШОВНАЯ СВАРКА -- МЕХАНИЧЕСКАЯ -- ХОЛОДНАЯ СВАРКА -- УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА -- СВАРКА ТРЕНИЕМ -- СВАРКА ВЗРЫВОМ

Держатели документа (Информация об экземплярах) 

• Научная библиотека Омского государственного технического университета

В пособии рассмотрены физические основы сварки <плавлением> и <давлением>; характеристики свариваемых металлов, особенности сварки <конструкционных материалов>; классификация, обозначения сварных <швов> и <соединений>.

Кроме основных видов сварки представлены их разновидности и современные методы получения сварных <конструкций> с указанием их достоинств и недостатков; показаны виды <дефектов> и способы контроля сварных конструкций, а также возможности и ограничения <термической резки> и процессов <наплавки>.

Приведены материалы, оснастка, оборудование, средства <механизации> и <автоматизации>, используемые для сварки. Даны представления о конструировании прочных сварных изделий, о проектировании технологических процессов сварки, о выборе оптимального вида сварки и оценки его <эффективности>.